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                博拉圖根據客戶給予的開發需求,提供電動汽車充電槍開發從前期技術研發、技術授權、產品外觀設計、產品結構設計到后期樣機制作、模具開發、批量生產等整機技術服務。服務電動汽車充電設備包括:充電槍、充電座、充電樁。

                 

                產品開發步驟

                A 產品功能設計:單片機開發、原理圖設計、PCB設計、元器件采購、PCBA生產。

                B產品外觀設計:構思、設計理念、草圖、建模、三維效果圖。

                C外觀樣機制作:3D打印,檢驗產品人機和尺寸。

                D產品結構設計:模組堆疊、零件拆分、零件繪圖、內部結構布局、結構細節設計、結構檢查、結構評審、3D圖、2D圖、工藝圖、BOM清單。

                E結構樣機制作:結構樣機驗證、結構優化、結構評審。

                F模具開發:T0試模、T1試模、T2試模、T3試模,提供樣品。

                G小批量生產:小批量試產,模具優化。

                H大批量生產:確認無誤,大批量生產。

                I產品組裝:主板、其他模塊組裝整機。

                J產品測試認證: CCC、FCC、CE等認證

                K產品宣傳推廣:產品包裝設計、產品畫冊設計、產品動畫制作。

                L產品上市:渠道、電商等。

                博拉圖創新團隊持續對充電槍技術探索、創新,如液冷、智能化等新技術的研發正在運用到充電槍產品上,堅持創新、不久將會有更多的新技術落地,保持充電槍技術在行業領先。

                委托博拉圖做充電槍設計開發的客戶,可以免費使用博拉圖研發的新技術專利、新工藝專利等。充電槍整機企業必須通過博拉圖技術授權,并收取一定的專利費,方可使用。

                用戶需求研究
                產品設計用戶需求趨勢研究分兩種,一種是創造需求,一種是回應需求。以后者為主,充分了解產品,明確其在生產制造,采購,運輸,使用,甚至廢棄的整個生命周期中存在的問題和已經解決的問題。了解本行業產品是什么樣的,清晰同類產品中最好的是什么樣的與客戶充分溝通,清晰產品所在行業的發展前景,明確要做的產品在發展歷史中的具體位置,即準確定位,不盲目追求超前,不因無知而落后。
                 
                成本控制分析
                避免復雜的模具結構,設計成熟的結構。
                盡量不出滑塊,減小模具體積。
                避免采用表面處理方式,或者高成本的表面處理方式。
                避免報廢率高的生產處理工藝。
                競爭對手分析
                了解市場競爭對手的情況,好對癥下藥,盡快確定后續設計的元素。并分析形成競爭的原因,明確設計概念,確定產品設計方向。
                 
                產品系列規劃
                根據產品自身的特點,在開發初期進行可持續的規劃。充分考慮市場的需求程度,人-機互動的協調,可行的銷售途徑,在此基礎上,嚴格控制生產成本,根據具體情況,根據市場,技術等不斷產生的問題縱橫延伸進行改進。縱向延伸比如,可預先設計主題延伸,比如某款產品的銷售很好,我們可將其消費群體細分,做成一系列個性化的產品系。橫向延伸,通過技術的革新,產品在性能,功能等具體的使用中有了革命性的改進,可并列開發許多系列。比如,某些新的高端的技術并不是所有受眾都需要,可就此分為高中低不同并列的系列。
                 
                產品識別規劃
                大形又可細分為輪廓線條:流線、硬線等,即設計語義,包裹、鑲嵌、切割、分割。
                對稱平衡與非對稱平衡
                分割與黃金比例
                人機工程學分析
                從大了說,即人-機關系。比如電腦是聯系的中介,椅子是對人的支撐,是貼服的關系,杯子,是可完全掌控的小東西,也可是調節情趣的玩物,欣賞的藝術品。
                往小了說,可具體到產品的功能結束部位的設計,即產品最終如何完成其功能。比如一個簡單的杯子的功能結束部位,最重要的是杯口,如何把杯子里的水轉移到人的嘴里。什么樣的人的嘴,兒童的,殘障人士的,男人的,女人的……都是不同的。當然,一個好的產品往往不僅僅只有一個功能結束,通常是豐富的。還是拿杯子舉例,它與人的交互關系,除了轉移溶液,還有被把持,如果是運動過程中使用的杯子,那么最快的速度找到合適的位置把持住很重要,所以我們看到運動類型的瓶子都對手持的部位進行了突出設計。
                色彩分析
                色彩是構成形態的必要元素,有色彩的形狀比沒有色彩的形狀更容易吸引人的注意力。色彩用于造型形體猶如衣服用于人類,對造型的風格有著決定性的影響,在工業產品設計中,恰當運用色彩的表情,能使我們設計的形態具有輕重、進退、脹縮等多種感覺。使用強烈的色彩,具有強烈色彩的產品易脫穎而出,以吸引購買力,在單調的環境中能產生重點。使用中性顏色,因為中性顏色很容易融入環境中,人們在生活中使用各種各樣的產品,這些產品有著不同的顏色,因此,產品的色彩宜中庸而不宜強烈。
                材料表面工藝處理
                運用不同材料的表面,妥善加以組合配置或對材料表面進行再處理,可分別予使用者以各種不同的視覺感受,工業設計師可利用材料的表面變化或表面形成,達到所要求的完美效果,無缺點的表面可以改善一件產品的使用性,使產品更加容易保養,美學信息傳達得也更好。

                博拉圖工程師善于同設計師一同協作。結構設計的工作更多的是站在設計的角度,為設計師的創造提供解決方案,使設計想法得以實現。結構設計是從設計到產品的大跨越。

                產品結構設計是針對產品內部結構、機械部分的設計,一個好產品首先要實用,因此,產品設計首先是內部結構,其次才是造型。產品實現其各項內部結構完全取決于一個優秀的結構工程師。

                結構工程師既要構想一系列關聯零件來實現各項功能,又要考慮產品結構緊湊、外形美觀;既要安全耐用、性能優良,又要易于制造、降低成本。所以說,結構設計師應該具有全方位和多目標的空間想象力,并具有和跨領域的協調整合能力。根據各種要求與限制條件尋求對立中的統一。

                樣機制作

                樣機制作是在沒有開模的前提下,根據產品外觀文件或結構文件先做出一個或幾個,用來檢查外觀或結構合理性的功能樣機。并且降低開模風險性,提前產品面世時間。

                樣機按制作的方法可分為:手工樣機,主要是用手工完成的。數控樣機,主要是用數控機床完成的,根據所用設備的不同,又可分為激光快速成形(RP)樣機和加工中心(CNC)樣機以及3D打印。

                結構設計完成后,客戶可以委托博拉圖制作結構樣機和小批量生產,博拉圖合作伙伴有豐富的經驗,齊全先進的設備,優秀的團隊。會不負眾望,按時按質量交付。

                塑膠模具開發與量產

                博拉圖模具公司由博拉圖和第二方投資興建,解決客戶設計后落地難,同時,保證生產與設計的一致性。模具生產每一環節由博拉圖工程團隊審核通過,才能進行下一階段工作,博拉圖嚴謹苛刻的工作態度,獲得客戶稱贊。大部分客戶在博拉圖公司設計產品,也會委托博拉圖開模生產。開模費比同行優惠合理。質量和時間得到保障。工廠占地面積11000平方米,員工200多人,十四年的行業經驗積累。持續為客戶設計開發塑膠模具、產品注塑、噴涂、絲印、測試等一體式服務。

                公司擁有一流的設備。其中,7臺CNC,6臺EDM放電加工機,4臺線切割加工機床,4 臺精密磨床 ,6 臺工具銑床,1 臺大型深孔鉆 ,80T~488T注塑機共20臺。

                產品組裝

                博拉圖提供產品組裝產業鏈平臺。根據產品裝配圖,挑選“精兵強將”為每一位客戶服務,有多條組裝線,同時滿足年組裝量60萬套產品的產能,博拉圖組裝平臺屬于內置服務,只服務博拉圖的客戶,宗旨,保證產品設計后快速高效落地。

                產品檢測認證

                博拉圖與權威的第三方認證檢測機構戰略合作,勤勤懇懇幫助博拉圖客戶的新產品最快速度成功進入國內國際市場,根據客戶需求量身定制服務,向客戶提供全套一站式測試認證解決方案。使客戶的新產品不出門就能完成世界各國的各種認證。

                快速高效的完成諸如:中國CCC、臺灣BSMI、日本VCCI、韓國KCC、新加坡PSB、沙特SASO、埃及NTRA、美國FCC、加拿大IC、歐盟:CE、CB、RoHS、E-MARK、REACH等的測試和認證服務。

                客戶提出詳細產品開發要求
                用哪家CPU,如:高通、MTK等;顯示屏尺寸和分辨率等;整機尺寸和市場定位等都要給到博拉圖。
                產品開發評估
                博拉圖根據客戶產品需求進行評估。
                整機報價
                給客戶報出功能開發費用、設計費用、模具費用、產品單價費用。
                簽訂開發協議
                雙方溝通確認后,簽訂開發協議。
                產品設計和功能設計
                設計師進行產品外觀設計,結構工程師進行產品結構設計,硬件工程師進行功能設計。
                外觀樣機制作
                通過產品的實體感受,檢驗產品外觀設計,并做進一步的優化,使結構更加合理。
                結構樣機制作
                制作出結構樣機,生產PCBA樣板,裝備成整機,功能測試沒問題,送給客戶確認。
                客戶確認
                客戶經過功能測試和各種破壞性試驗后,確認沒有問題,進行開模生產。
                開模生產
                模具廠進行塑膠模具開發和試模;硬件工程師進一步完善電路設計,并將完善后的開發資料,移交至工程部,安排生產流程、品檢要素、出貨檢驗標準、生產作業指導書等。
                T1樣品測試
                第一次試模樣品測試,經功能測試、老化測試、高壓脈沖測試、抗干擾測試、防震性能測試、熱沖擊試驗、高低溫測試、鹽霧測試等確認沒有問題后,送給客戶確認,作為批量生產確認樣品。
                簽訂小批量生產合同
                簽訂小批量生產合同,進行小批量生產。
                簽訂批量生產合同
                客戶將小批量產品投放市場,確認無不良反饋,簽訂批量生產合同,進行批量生產。
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